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现场预制构件的操作要点
1.地台
（1）无设备基础的车间，可先浇筑车间的内地台，利用地面作为预制构件的台面。
(2）有设备基础的车间，只能按施工平面布置图将原地夯实，分块制作模型底板。
（3）应设有临时排水沟，预防下雨时原地下沉。
2.模型
（1）模型底板安装必须平整，横梁中距不大于1m，结合牢固，拼缝紧密，做到不下沉、不漏浆。
（2）尺寸要准，斜撑、螺栓要牢靠；内壁要平正光滑，木模尽可能刨光。
（3）胎模角位要顺滑，便于脱模。
（4）脱模剂要有效，不影响外观。
3.送浆路线
（1）尽量利用吊机在现场吊运浆料，省去运送浆料道路。
（2）如无吊机利用，可按规定设置单行循环线路。
4.预应力技术
1）由于场地关系，通常采用后张法施工。
（2）构件两端应留有抽管位置及操作位置。
5.施工缝预制构件不允许留施工缝。
6.各种构件特点
(1）柱的特点是长度长，中腹薄，牛腿钢筋密，通常是卧放生产，可两柱叠层生产。
（2）吊车梁、薄腹梁的特点是梁深、底部钢筋（预应力筋）密，梁底易生蜂窝；如卧放生产则占地多，通常是立放生产。
（3）屋架（桁架）的特点是杆件多而细，端点、节点钢筋多；通常是卧放生产，可二至三榀叠放生产。
7.浇筑
（1）采用带浆法下料，赶浆法捣固；按规定的分层厚度浇筑。
（2）柱及梁的浇筑，由一个作业小组操作时，可由任意一端开始（通常是按来料方向，从远端开始），向另一端进行，如由两个作业小组操作，则可由两端开始，向中部汇合。
（3）柱的牛腿，梁的底部，屋架的节点和端部，应采用小型或剑式插入式振动器振捣，必要时可用人工辅助。
（4）高度较大的吊车梁、薄腹梁，可采用附着式振动器振捣。
（5）用插入式振动器振捣桩、柱、梁等条形构件时，振点的开始点和终结点不宜靠近两端模板，其振点的次序如图6-3所示。
(6）振捣时注意保持预埋件位置的准确，如已位移，及时纠正。
8.养护
（1）宜采取覆盖薄膜保湿养护，但薄膜要覆盖至底板。
（2）淋水养护时，应有控制（水量少、次数多），避免水量过多、浸软基层，影响底板下沉，导致构件变形。
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