聚羧酸减水剂的合成方法及过程
聚羧酸减水剂合成工艺过程是怎样的？
聚羧酸减水剂的生产中按照不同的加料方式有如下几种聚合方式。
①一次投料法。在反应釜中添加一定量的水和大单体,连续搅拌,水浴加热升温至所需溫度。将分子量调节剂、(甲基)丙烯酸、引发剂溶液一次性顺次添加反应釜中,升温到反映溫度,连续搅拌,恒温反映控制在3~5h。反映结束后停止加热,自然冷却至相应溫度,添加NaOH调节溶液pH值到7左右。
②滴加方法。聚合过程中,在反应釜中添加一定量的水,升温到反映溫度,将自制大单体(熔化后的)、(甲基)丙烯酸、引发剂、分子量调节剂混合搅拌均匀后添加分液漏斗中,连续混合液滴加3~4h,滴加完毕后,再保温反映1~2h,随后自然冷却至相应溫度后,添加30%的NaOH调节溶液pH=7。
③引发剂分批添加法。聚合过程中,在反应釜中添加一定量的水和自制大单体,连续搅拌,水浴加热升温至所需溫度。将分子量调节剂添加反应釜中,升温到反映溫度,引发剂溶液则分几次添加,恒温反映控制在2~3h。反映结束后停止加热,自然冷却至相应溫度后,添加30%的NaOH调节溶液pH值到7。聚羧酸减水剂的合成工艺流程如图7-32和图7-33所示。
不同加料方法对聚合物分子量(黏度)的有相应的影响。对上述不同的加料方式合成的减水剂测定了含固量、黏度,结果见表7-16。由表7-16中的数据可以看出,不同加料方式合成减水剂的黏度由大到小的顺序为(2)>(4)>(3)>(1)。
| 指标 | 加料方式 | |||
| （1） | （2） | （3） | （4） | |
|
含固量/％ 粘度/*10^-3pa·s |
39.8 95.3 |
40.3 117.8 |
40.2 92.5 |
39 105.3 |
黏度是共聚物平均分子量大小的反映,并与分子量存在相应的线性关系。当减水剂达到相应的聚合度,分子量在适当的范围之内,减水效果才显著。在含固量接近的情况下,聚合物的特性黏度[n]与分子量M有如下关系。
[n]=kMa
对于相应溫度、相应聚合物-溶剂体系,式中火、a均为常数,因而可用特性黏度表征分子量大小。减水剂的黏度在相应范围内,随着黏度的增大,减水剂的分子量也增大,但黏度过高,分子量过大,对水泥的分散作用会有所下降,这可能是由于分子支链过长或者分子量分布部均匀,从而导致其在水泥颗粒表面的吸附量降低所致。这一点从以下的水泥净浆和夜间正能量网站入口不用下载免费数据中可以得到更好的体现。
不同加料方式得到的聚羧酸系高性能减水剂的性能如图7-34所示。
从试验结果来看,在相同水灰比和固体掺量下,不同的加料方式合成的减水剂,对不同种水泥的净浆表现出了相应的差异性;一次加料法合成的减水剂损失最大,采用引发剂分批添加法合成的减水剂,经时损失最小,对两种水泥表现出较好的适应性。
表7-17是不同加料式合成的减水剂在相同材料、配比和试验条件下配制的夜间正能量网站入口不用下载免费结果。从试验数据中可以看出,四种方式合成的减水剂用于新拌夜间正能量网站入口不用下载免费,均表现出较高的减水率;不同加料式合成的减水剂,配制的夜间正能量网站入口不用下载免费数据与两种水泥净浆保留数据表现出了一致性,即从夜间正能量网站入口不用下载免费1h址落度损失来看,采用引发剂分批加人法合成的减水剂换失最小,一次加料法合成的减水剂损失最大。
| 水泥 | 加料方式 | 减水剂折固掺量/％ | 出机 | 60min | 减水率％ | ||
| 坍落度/cm | 扩散度/cm | 坍落度损失/cm | 扩展度/cm | ||||
| P·O42.5 | （1） | 0.23 | 20.0 | 58.0 | 17.0 | 38.0 | 25 |
| （2） | 0.23 | 22.0 | 59.0 | 19.0 | 45.0 | 26 | |
| （4） | 0.23 | 23.0 | 61.0 | 21.0 | 57.0 | 26 | |
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